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    不銹鋼分子蒸餾的用途及性能優勢
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    1、不銹鋼分子蒸餾被認為是分離方式,它可以用來提純熱穩定性差的分子以及低揮發性、高沸點的相關化合物。在高真空環境下,分子蒸餾的特點是蒸餾溫度低,物料受熱時間短,可快速進行分離。

      2、是分子蒸餾裝置一種,也是一種特殊的液-液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。

      3、這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別,對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。

      4、廣泛用于醫藥、化工、石油、食品、香精香料等行業的中試放大和生產。

      5、可用于小型生產或者工業放大前的中試。

      6、蒸餾過程在高真空下進行,蒸發溫度低受熱時間短蒸發效率高,同時具有極好的防腐蝕能力。

      7、蒸發器分為標準蒸發器和全夾套蒸發器,帶有蒸發面、重組分出料面、內冷凝出料面三個獨立夾套,全加熱結構。

      8、頂部進料二次成膜,離心式成膜和強制機械輥輪式成膜。

      9、保溫進料罐配齒輪泵實現連續進料,進料速度可靠穩定。

      10、不銹鋼帶視窗結構冷阱三層夾套結構流道冷阱,進氣口與出氣口在等高位置,內部流道強制氣體流向,確保氣體與強冷面的充分接觸。

      11、重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結構的中間接收器,可視化好,可以動態直接讀取輕重組分比例,隨時調整工藝參數。

      12、成膜方式根據用戶物料屬性標配自清潔輥輪成膜,如用戶物料粘度過大則選配獨立彈簧刮板式成膜。

      13、真空系統標配一級旋片泵;根據用戶物料實際情況可選配帶真空旁路配二級擴散泵,極限真空可達標準帕。

      14、蒸發器加熱單元按需配置,特殊需求可選配更高溫度加熱器。并可以根據物料屬性配置不同溫度的進料加熱器、重組分加熱器和內冷凝和輕組分加熱制冷單元

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